轴承温升过高，a)轴承箱剧烈振动；b)润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘、粘砂、污垢等杂质；c)轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；d)轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；e)滚动轴承损坏。

   为了解决这些问题，可以采取以下措施:冷却系统:高压鼓风机的冷却系统可以确保其在高温下运行。冷却系统可以包括水冷却器、空气冷却器、油冷却器等。密封:为了减少热量的传递，高压鼓风机的外壳和轴承需要密封，以防止空气和液体的泄漏。设计:在设计高压鼓风机时，应考虑到其热量产生的问题，并采取相应的措施，例如采用高/效的叶轮、优化的结构设计、增加吸风面等。维护:定期检查和维护高压鼓风机，可以确保其在高温下安/全运行，并及时发现和处理任何过热问题。通过采取适当的措施，可以有效地解决高压鼓风机的发热问题，提高其安/全性和可靠性。

   负压风机好比反向的喷雾器，它对空气的吸收是呈喇叭状，并不仅仅带动风机轴线的气流，而是由风机里向外呈喇叭状的卷动空气，我们站在风机轴线旁边也会感觉到强大的气流。它的这种特性决定了它排气的彻底与高/效率。

   风机的主要故障及原因：1、轴承箱剧烈振动，a)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪，皮带轮槽错位。b)机壳或进风口与叶轮摩擦；c)基础的钢度不够或不牢固；d)叶轮铆钉松动或叶轮变形。e)叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；f)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；g)风机进出气管道的安装不良，产生共振。h)转子不平衡；i)管网过细，风速过快。j)叶片上有积灰，污垢、叶片磨损叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

   电机电流过大和温升过高，a)开车时进气管道内闸门或节流阀未关严；b)流量超过规定值；c)风机输送气体密度过大，使压力过大；d)电机输入电压过低或电源单相断电；e)联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；f)受轴承箱剧烈的影响。