4—68型风机的№2.8~5主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电动机组成。№6.3~20除上述部分外还有传动部分。1、叶轮：由12片后段翼形叶片焊接于弧锥型的叶轮与平板型轮盘中间。均用钢板制造，并经过静动平衡校正，空气性良好，效率高，运转平稳。2、机壳：机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体，机壳作成两种不同形式。№2.8~12.5机壳作成整体，不能拆开。№16、20机壳作成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿垂直中/心线分为两半，用螺栓连接。3、进风口：作成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。4、传动组：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴等组成。主轴由优质钢制成。№6.3~12.5四个机号风机，轴承箱整体结构，在轴承上装有温度计和油标，№16、20两个机号风机用二只并列轴承座,在轴承上装有温度计,采用轴承润滑脂润滑。

   安装要求：(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为得到高/效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安/全罩(用户自制)以利安/全；(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。4、风机的试运转：全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。引风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将 风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。

   鼓风机是一种常见的机械设备，主要用于将空气或气体压缩或吸入，以便在工业生产和其他领域中使用。鼓风机的技术方案包括多个方面，如设计、制造、安装和维护等。本文金碧泰发将详细介绍鼓风机技术方案的各个方面。一、设计，鼓风机的设计是鼓风机技术方案的重要组成部分。设计的目的是确保鼓风机能够满足特定的工业需求。设计过程中需要考虑以下因素：1. 风量和风压：鼓风机的风量和风压是设计的关键因素。风量是指鼓风机每分钟能够输送的空气或气体的体积，通常以立方米/分钟或立方英尺/分钟表示。风压是指鼓风机能够产生的压力，通常以帕斯卡或英寸水柱表示。2. 转速和功率：鼓风机的转速和功率是设计的另一个重要因素。转速是指鼓风机的转速，通常以转/分钟表示。功率是指鼓风机所需的电力或机械功率，通常以千瓦或马力表示。3. 材料和结构：鼓风机的材料和结构也是设计的重要因素。材料应该具有足够的强度和耐腐蚀性能，以确保鼓风机的长期使用。结构应该合理，以便进行维护和维修。

   离心鼓风机在石油行业中也有广泛的应用。在石油开采和加工过程中，需要将气体或气体混合物从井口或加工设备中输送到其他设备或储存罐中。离心鼓风机可以提供高/效的气体输送和压缩，确保石油生产过程的顺利进行。此外，离心鼓风机还可以用于石油储存和运输过程中的气体压缩和增压等方面。

   金碧泰发(A)消防高温排烟轴流风机结构：钢制叶轮(模压圆柱轮毂)、外筒(旋压成形，法兰与筒成一体)、内筒及导叶、高温电机、冷却风管及冷却后叶轮、底脚组成。直联传动。金碧泰发(B)消防高温排烟混流风机结构 ：进风消声集流器、叶轮(模压锥形轮毂)、外筒(旋压成形，法兰与筒成一体)、内筒及导叶、高温电机、冷却风管、底脚组成。直联传动。金碧泰发C消防通风两用柜式离心风机结构：组合式框架（钢制喷塑或铸铝）、消声围板(彩塑钢板或冷轧板喷塑内贴消声材料)、双进风多翼式镀锌板离心叶轮、镀锌板蜗壳、轴、轴承、皮带轮、皮带（皮带罩）、底座、低噪声电机组成。皮带传动。