鼓风机的选型，在选型鼓风机时，需要考虑多个因素，如气体的性质、流量、压力、温度等。具体选型步骤如下：1.确定气体的性质，如密度、粘度、温度等。2.确定气体的流量和压力强度。

   风机的主要故障及原因：1、轴承箱剧烈振动，a)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪，皮带轮槽错位。b)机壳或进风口与叶轮摩擦；c)基础的钢度不够或不牢固；d)叶轮铆钉松动或叶轮变形。e)叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；f)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；g)风机进出气管道的安装不良，产生共振。h)转子不平衡；i)管网过细，风速过快。j)叶片上有积灰，污垢、叶片磨损叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

   风机正常运转中需要的注意事项如下：1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。2、对温度计及油标的灵敏性定期检查，并应控制轴承箱油位在规定的允许范围内。3、在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。4、对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消/除或处理，如小故障不能消/除，或者发现大故障时，应立即进行检查。5、除每次拆修后，应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。6、对E式传动的轴承座应定期（季度）检查，清洗和补加润滑油，以防轴承烧坏。

   高压风机和离心风机是两种不同的机械通风设备，它们的主要区别如下:工作原理不同:高压风机是利用高压气体的动能，通过电机驱动叶轮旋转，将气体从低压状态提/升到高压状态;而离心风机则是利用离心力，通过离心力的作用将气体从低压状态甩出去，并将其带到高压状态。压力范围不同:高压风机一般适用于较低压力和较高流量的场合，如工业、商业、农业等领域的通风、降温、除尘等场合;而离心风机则适用于较高压力和较低流量的场合，如气体分离、化工生产等领域。应用领域不同:高压风机主要应用于工业、商业、农业等领域的通风、降温、除尘等场合;而离心风机则主要应用于气体分离、化工生产等领域。

   安装要求：(1)按图纸所示的位置与尺寸进行安装。为得到高/效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安/全罩(用户自制)以利安/全；(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。4、风机的试运转：全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机因过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。引风机所选用的功率，系指在特定工况下加上机械损失，自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将 风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则均会烧毁电机。

   1.离心鼓风机，离心鼓风机是一种常见的鼓风机类型，其结构简单，工作可靠。离心鼓风机的叶轮是一种圆盘状的结构，其叶片呈弧形，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。2.轴流鼓风机，轴流鼓风机是一种通过叶片的旋转将气体压缩或抽出的设备。其叶片呈斜面状，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶片的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。3.根式鼓风机，根式鼓风机是一种通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出的设备。其叶轮呈螺旋状，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。