风机的主要故障及原因：1、轴承箱剧烈振动，a)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪，皮带轮槽错位。b)机壳或进风口与叶轮摩擦；c)基础的钢度不够或不牢固；d)叶轮铆钉松动或叶轮变形。e)叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；f)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；g)风机进出气管道的安装不良，产生共振。h)转子不平衡；i)管网过细，风速过快。j)叶片上有积灰，污垢、叶片磨损叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

   防漏油轴承箱采用搭接式甩油环,将高速旋转轴承带起的油甩至轴承箱内壁,流回油池;半开式铝质油封除方便检修和防止摩擦事故外,可沿轴向增大阻力将部分稀油截回油池;外压盘根是将少量的稀油挡住;轴承箱上部设有通气塞,减小了轴承箱内的微正压,保证不漏油,防尘性能好。

   离心鼓风机是一种常见的鼓风机类型，其结构简单，工作可靠。离心鼓风机的叶轮是一种圆盘状的结构，其叶片呈弧形，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。轴流鼓风机是一种通过叶片的旋转将气体压缩或抽出的设备。其叶片呈斜面状，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶片的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。根式鼓风机是一种通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出的设备。其叶轮呈螺旋状，可以将气体吸入鼓风机内部，然后通过叶轮的旋转将气体压缩或抽出，蕞终将气体排出鼓风机。

   叶轮形状:叶轮形状的不同会影响风机的风压和流量。不二般来说，叶轮的形状可以分为直叶片、斜叶片、扭曲叶片等，不同形状的叶轮会产生不同的性能影响。轴承:轴承是高压离心鼓风机的核心部件之一，其性能参数也会影响风机的风压和流量。不二般来说，轴承的直径、材料、精度等参数越高，风机的风压也就越高。但同时也需要注意，过大的轴承质量会增加电机的负荷和磨损，也会增加维护成本。综上所述，高压离心鼓风机在结构上主要涉及到叶轮直径、叶轮转速、叶轮材料、叶轮形状、轴承等参数，这些参数的不同会影响风机的风压和流量。选择合适的风机结构和材料，能够提高风机的性能和使用寿命，降/低维护成本。