鼓风机不工作的检修方法有以下几种:检查电源:检查电源电压是否正常，检查电源插座是否牢固，如果电源插座松动，需要重新插紧。检查电源线:检查电源线是否磨损或损坏，如果电源线损坏，需要更换电源线。检查电机:检查电机是否损坏或磨损过度，如果电机损坏或磨损过度，需要更换电机。检查轴承:检查轴承是否损坏或磨损过度，如果轴承损坏或磨损过度，需要更换轴承。检查管道:检查管道是否堵塞，如果管道堵塞，需要清洗管道。检查联轴器:检查联轴器是否损坏或磨损过度，如果联轴器损坏或磨损过度，需要更换联轴器。检查风机:检查风机是否损坏或磨损过度，如果风机损坏或磨损过度，需要更换风机。检查控制系统:检查控制系统是否损坏或损坏，如果控制系统损坏或损坏，需要更换控制系统。检查电源滤波器:检查电源滤波器是否损坏或磨损过度，如果电源滤波器损坏或磨损过度，需要更换电源滤波器。检查环境温度:如果环境温度过低，需要调整鼓风机的冷却系统。以上是鼓风机不工作的检修方法的简要概述，如果问题比较严重，建议请专/业人员进行检修。

   风机的主要故障及原因：1、轴承箱剧烈振动，a)风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪，皮带轮槽错位。b)机壳或进风口与叶轮摩擦；c)基础的钢度不够或不牢固；d)叶轮铆钉松动或叶轮变形。e)叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；f)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；g)风机进出气管道的安装不良，产生共振。h)转子不平衡；i)管网过细，风速过快。j)叶片上有积灰，污垢、叶片磨损叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

   风机运转中故障产生的原因，1、风机振动剧烈：(1)机壳或进风口与叶轮磨擦；(2)基础的刚度不够或不牢固；(3)叶轮铆钉松动或轴盘变形；(4)叶轮轴盘与轴松动；(5)机壳与支架，轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；(6)风机出口管道安装不良而产生共振；(7)叶片上有积灰、污垢，转子产生不平衡；(8)叶片磨损，叶轮变形；(9)联轴器直联传动的，则是风机轴与电机轴不同心，联轴器歪斜，联轴器螺栓松动。皮带传动的则是皮带轮槽错位。2、轴承温升过高：(1)风冷盘螺栓松动，使自冷失灵或风冷盘积灰、污垢太多需清/除；(2)轴承座振动剧烈；(3)润滑脂质量不良，变质或填充过多或含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；(4)轴承盖联接螺栓之紧力过大或过小；(5)轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴不同心；(6)轴弯曲或滚动轴承损坏。

   轴流式通风机是用于送风和排风的一种设备，广泛应用于工业和民用建筑中。安装和使用轴流式通风机需要注意一些事项，下面就来详细介绍一下轴流式通风机的安装方法。首先，在安装轴流式通风机前需要确认安装的位置和固定方式，以确保其在工作中的稳定性。根据轴流式通风机的工作原理，其需要进风口和出风口之间存在一定的距离，以确保其正常工作。因此，选择安装位置时要考虑通风能力和空间要求，同时要避免将其安装在有可能导致堵塞或受到损坏的区域。其次，当选择好适合安装轴流式通风机的位置后，需要进行准确的测量。轴流式通风机的安装位置和固定方式应该根据具体的测量结果进行确定。安装时应该注意测量两端间距和风管口的倾斜度，以确保通风风机安装在相当合适的位置，这是保证通风效/果的关键。